力士樂REXROTH軸向柱塞泵原廠再制造詳解
一、原廠再制造概述
力士樂REXROTH軸向柱塞泵原廠再制造是博世力士樂基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念推出的專業(yè)增值服務(wù)，指對使用后失效、損壞或性能衰減的REXROTH軸向柱塞泵核心部件（簡稱“舊件核心”），通過官方標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行全面拆解、檢測、修復(fù)、升級與重組，最終使產(chǎn)品性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到與全新產(chǎn)品等同水平的工業(yè)化過程。不同于普通維修或非原廠翻新，該過程嚴(yán)格遵循力士樂全球統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范，全程采用原廠認(rèn)證零部件與專業(yè)檢測設(shè)備，且最終產(chǎn)品享有官方質(zhì)保，是兼顧經(jīng)濟(jì)性、可靠性與可持續(xù)性的設(shè)備運(yùn)維解決方案。
適用場景包括：設(shè)備運(yùn)行中泵體出現(xiàn)磨損、泄漏、噪音異常、流量/壓力不足等故障；老舊設(shè)備升級改造需保留原有安裝尺寸適配性；追求高性價比替代全新泵的運(yùn)維需求；響應(yīng)綠色生產(chǎn)政策、降低資源消耗的企業(yè)發(fā)展需求。
二、原廠再制造核心流程
力士樂原廠再制造遵循“全流程可控、高精度還原、性能達(dá)標(biāo)驗(yàn)證”的核心原則，流程涵蓋七大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保每臺再制造泵的品質(zhì)一致性：
1. 舊件核心回收與預(yù)處理
首先對回收的REXROTH軸向柱塞泵舊件進(jìn)行完整性核驗(yàn)，確認(rèn)泵體型號、序列號等核心信息，排除無法修復(fù)的嚴(yán)重?fù)p壞（如殼體炸裂、主軸斷裂等）。隨后進(jìn)行外部清潔，清除表面油污、銹蝕與雜質(zhì)，并對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓、排油處理，為后續(xù)拆解做準(zhǔn)備。此環(huán)節(jié)同時建立舊件檔案，記錄原始故障、使用年限、運(yùn)行工況等信息，為后續(xù)修復(fù)方案制定提供依據(jù)。
2. 全拆解與部件檢測
按照原廠技術(shù)規(guī)范對泵體進(jìn)行全維度拆解，分離主軸、缸體、柱塞、斜盤、配油盤、密封件、控制閥組等所有零部件。采用精密檢測設(shè)備（如 micrometer、無損檢測儀器）對各部件進(jìn)行全面檢測，重點(diǎn)評估磨損、劃痕、腐蝕、尺寸偏差等問題，具體包括：
- 運(yùn)動部件：柱塞與缸體配合間隙、斜盤表面平整度與磨損深度、主軸圓跳動與軸承磨損情況；
- 密封與承壓部件：密封件老化程度、配油盤密封面損傷、殼體承壓腔銹蝕情況；
- 控制部件：伺服活塞、控制閥組的動作靈活性與精度，電控元件（若有）的信號傳輸穩(wěn)定性。
檢測后根據(jù)結(jié)果分類處理：符合修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)的部件進(jìn)入翻新工序，超出公差范圍或無法修復(fù)的部件直接更換為原廠全新件。
3. 部件修復(fù)與翻新
對可修復(fù)部件采用原廠專屬工藝進(jìn)行精準(zhǔn)翻新，核心技術(shù)包括：
- 精密 machining：對缸體、主軸等關(guān)鍵部件進(jìn)行表面研磨、尺寸校正，恢復(fù)其原有公差精度與表面光潔度；
- 磨損補(bǔ)償：對斜盤、配油盤等摩擦副表面進(jìn)行涂層修復(fù)或拋光處理，保障運(yùn)動配合精度；
- 電控校準(zhǔn)：對電液控制組件（如SYDFE系列）進(jìn)行傳感器檢測、反饋裝置調(diào)試，確保控制響應(yīng)性能。
4. 原廠零部件更換
所有磨損件、密封件、老化橡膠件等均統(tǒng)一更換為力士樂原廠認(rèn)證部件，確保部件兼容性與耐用性。其中密封件采用原廠密封套件（如NBR或FKM材質(zhì)，適配不同工作介質(zhì)），軸承選用SKF、FAG等原廠指定品牌，從源頭保障再制造泵的使用壽命。
5. 精準(zhǔn)裝配與工藝控制
按照原廠裝配工藝與扭矩標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行部件重組，裝配過程全程遵循潔凈控制要求，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)部。裝配完成后對泵體進(jìn)行預(yù)潤滑處理，確保啟動時各運(yùn)動部件得到充分潤滑，減少初期磨損。
6. 嚴(yán)苛負(fù)載測試與性能驗(yàn)證
再制造泵需通過與全新泵同等標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)載測試，驗(yàn)證其流量、壓力、泄漏量、噪音、響應(yīng)速度等核心性能參數(shù)：
- 壓力測試：在額定壓力（如280bar）與峰值壓力（如350bar）下測試承壓穩(wěn)定性，無泄漏、無壓力衰減；
- 流量測試：驗(yàn)證不同轉(zhuǎn)速與斜盤傾角下的流量輸出精度，確保符合原廠流量特性曲線；
- 工況模擬：在不同負(fù)載條件下測試運(yùn)行噪音（確保低噪音特性）、溫升情況，以及控制響應(yīng)時間；
- 泄漏測試：檢測殼體泄油口泄漏量，確保符合原廠標(biāo)準(zhǔn)（如≤0.3MPa背壓下的泄漏要求）。
測試不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品將返回拆解環(huán)節(jié)重新處理，直至符合性能標(biāo)準(zhǔn)。
7. 成品標(biāo)識與檔案歸檔
合格產(chǎn)品將標(biāo)注專屬再制造標(biāo)識與序列號，建立完整的再制造檔案，涵蓋舊件信息、修復(fù)過程、測試數(shù)據(jù)等內(nèi)容，便于后續(xù)追溯與維保。
三、原廠再制造核心優(yōu)勢
1. 品質(zhì)等同全新，質(zhì)保保障可靠
再制造泵通過原廠全流程檢測與性能驗(yàn)證，最終品質(zhì)與全新力士樂軸向柱塞泵完全等同，且享有24個月官方質(zhì)保服務(wù)，質(zhì)保范圍與全新產(chǎn)品一致，解決用戶對再制造產(chǎn)品品質(zhì)的顧慮。
2. 成本優(yōu)勢顯著，性價比突出
再制造產(chǎn)品價格通常為全新泵的60%-80%，可顯著降低企業(yè)設(shè)備運(yùn)維成本。同時，力士樂提供舊件回收信用抵扣政策，用戶歸還舊件核心可獲得相應(yīng)信用憑證，進(jìn)一步降低采購成本。
3. 綠色可持續(xù)，降低環(huán)境影響
相比全新泵生產(chǎn)，再制造過程可節(jié)省50%以上的能源消耗，減少超過50%的二氧化碳排放，同時減少廢舊零部件填埋處理帶來的環(huán)境壓力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
4. 縮短供貨周期，減少停機(jī)損失
針對常用型號，力士樂原廠再制造產(chǎn)品擁有成熟的供應(yīng)鏈與生產(chǎn)流程，供貨周期通常短于全新泵定制周期。同時，舊件回收與再制造流程可并行推進(jìn)，大幅縮短設(shè)備停機(jī)維修時間，降低生產(chǎn)損失。
5. 適配性強(qiáng)，兼容原有系統(tǒng)
再制造泵完全遵循原廠安裝尺寸與接口標(biāo)準(zhǔn)（如ISO安裝法蘭、SAE米制連接），可直接替換原有故障泵，無需對原有液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造，保障系統(tǒng)兼容性與運(yùn)行穩(wěn)定性。
四、適用型號范圍
力士樂原廠再制造覆蓋主流軸向柱塞泵系列，尤其適用于以下核心型號：
- A10VSO系列：如A10VSO18、A10VSO28、A10VSO71、A10VSO100、A10VSO140等，涵蓋DR（恒壓控制）、DFR（恒流量控制）、DFLR（恒功率控制）等多種控制形式；
- A10VO系列：專為行走機(jī)械設(shè)計的型號，如A10VO28、A10VO63、A10VO140等，適配挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械工況；
- A4VSO系列：高壓大排量型號，適用于工業(yè)重型設(shè)備；
- 電液控制系列：如SYDFE、EKxDS等帶電控功能的軸向柱塞泵。
五、與非原廠再制造/普通維修的區(qū)別
對比維度
力士樂原廠再制造
非原廠再制造/普通維修
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
遵循力士樂全球統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范，與全新泵標(biāo)準(zhǔn)一致
無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，依賴維修方經(jīng)驗(yàn)，精度難以保障
零部件來源
100%原廠認(rèn)證部件，兼容性與耐用性有保障
多使用副廠件或翻新件，易出現(xiàn)兼容性問題
檢測設(shè)備
原廠精密檢測設(shè)備與負(fù)載測試臺
簡易檢測工具，無法進(jìn)行全工況性能驗(yàn)證
質(zhì)保服務(wù)
24個月官方質(zhì)保，全國聯(lián)保
質(zhì)保期短（通常3-6個月），無完善售后網(wǎng)絡(luò)
性能表現(xiàn)
與全新泵完全等同，流量、壓力精度達(dá)標(biāo)
性能波動大，可能存在噪音大、響應(yīng)慢等問題
可持續(xù)性
官方循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案，資源回收利用率高
無規(guī)范回收流程，易產(chǎn)生廢舊部件污染
六、采購與使用注意事項(xiàng)
1. 選擇正規(guī)渠道，確認(rèn)原廠資質(zhì)
需通過力士樂官方授權(quán)經(jīng)銷商或直接向博世力士樂中國公司采購再制造產(chǎn)品，避免購買非原廠翻新件。采購時可要求提供再制造產(chǎn)品認(rèn)證證書、序列號追溯檔案與官方質(zhì)保憑證。
2. 舊件核心要求
回收的舊件核心需保持完整性，無嚴(yán)重結(jié)構(gòu)性損壞（如殼體破裂、主軸斷裂）。若舊件缺失關(guān)鍵部件，可能影響回收信用抵扣或?qū)е聼o法進(jìn)入再制造流程，建議提前與官方確認(rèn)舊件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝與調(diào)試規(guī)范
再制造泵的安裝需遵循與全新泵相同的規(guī)范：泵軸與電機(jī)軸同軸度誤差≤0.05mm，避免振動與磨損；殼體泄油管單獨(dú)接回油箱液面以下，背壓≤0.3MPa；吸油管徑需匹配，確保進(jìn)油壓力≥0.8bar，避免氣蝕；首次啟動前需灌滿油液并排出內(nèi)部空氣。
4. 日常維護(hù)要點(diǎn)
使用過程中需嚴(yán)格控制油液清潔度，確保符合NAS 1638 9級或ISO 4406 18/15級標(biāo)準(zhǔn)；推薦使用VG46或VG68抗磨液壓油，工作油溫控制在10-65℃，最高不超過90℃；定期更換液壓油與濾芯（建議1000-3000小時或6個月），延長泵體使用壽命。
5. 質(zhì)保條款知曉
明確原廠質(zhì)保范圍，避免因違規(guī)安裝、使用非指定油液、超負(fù)荷運(yùn)行等人為因素導(dǎo)致質(zhì)保失效。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)性能問題，可憑序列號與質(zhì)保憑證享受官方維修或更換服務(wù)。
七、總結(jié)
力士樂REXROTH軸向柱塞泵原廠再制造以“品質(zhì)等同全新、成本更優(yōu)、綠色可持續(xù)”為核心優(yōu)勢，通過標(biāo)準(zhǔn)化的全流程管控與原廠資源保障，為企業(yè)提供了高可靠性的設(shè)備運(yùn)維解決方案。尤其適用于工程機(jī)械、工業(yè)機(jī)床、冶金礦山等領(lǐng)域的老舊設(shè)備升級與故障泵替換，既能降低運(yùn)維成本，又能縮短停機(jī)時間，同時助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。建議企業(yè)在設(shè)備運(yùn)維中優(yōu)先選擇原廠再制造產(chǎn)品，通過正規(guī)渠道采購并遵循規(guī)范的安裝維護(hù)要求，最大化發(fā)揮再制造產(chǎn)品的價值。
?-???發(fā)布時間：2025-12-23 ???-?
